Stroj je určen k třískovému obrábění materiálů se širokou možností technologického využití v operacích frézovacích, vrtacích, vyhrubovacích, vystružovacích a závitovacích. Při optimálním využití parametrů stroje, v kombinaci s výměnnými vřetenovými hlavami, lze provádět jako hrubovací i dokončovací operace.
SPEEDtec je koncepčně zcela nové, vysoce produktivní obráběcí centrum pro rychlé obrábění skříňových, deskových a prostorově členitých obrobků z litiny, ocelolitiny, oceli a neželezných kovů o max. hmotnosti obrobku 4000 kg. Stroj je vhodný zejména pro sériovou výrobu a náročné technologické využívání včetně nejmodernějších metod obrábění a využívání moderních nástrojů. Předností jsou zejména souvisle řízené souřadnice v polohové vazbě a vybavení automatickou výměnou nástrojů a palet s obrobkem i možnost současného obrábění obrobku dvěma nezávislými vřeteny (nástroji) z obou stran nebo současné obrábění dvou shodných nebo rozdílných obrobků. Trendem je efektivnější a zrychlené obrábění. Do celkového procesu je nutno započítat i potřebné vedlejší operace (výměna nástrojů a palet s obrobky).
POWERTURN 1600 C-M je určen k výkonnému soustružení obrobků v kusové i opakované výrobě malých a středních sériích. Mimo běžných soustružnických operací, umožňuje soustružení kuželů, závitů, obecných ploch, broušení, osové i mimoosé vrtání, vystružování, řezání závitů a frézování obecných ploch.
Společnost DMG přináší novou řadu horizontálních obráběcích center, která dokompletovala řadu menších DMC H v provedení duoBLOK. Do této skupiny patří právě nový stroj DMC 65H duoBLOCK, s velikostí palety 500x500 mm, který představuje letos poprvé na MSV BRNO 2008.
Patentovaný strojový konstrukční koncept duoBLOCK s malými pojezdy a velkými nehybnými hmotami, stejně jako optimální odvod třísek díky krytování tvaru Z dělají ze stroje nejpřesnější stroj své třídy. Jedinečný je i znamenitý uživatelský komfort nové generace DMC H duoBLOCK. Optimální přístup do pracovního prostoru umožňuje jednoduché seřízení a vkládání – vyjímání obrobku. Tím jsou naplněny všechny předpoklady pro jednoduchou, bezpečnou a efektivní výrobu. Základní vybavení stroje umožňuje bezproblémové nasazení v nespočetných úkolech obrábění. Specifické potřeby obrábění dílců ve vysoké sérii nebo typicky zakázková výroba s denně se měnícím spektrem obrobků vyžadují dodatečné stupně vybavení automatizace volitelně formou paletových zásobníků až a 10 palet nebo robotickou manipulaci s obrobky, aby stroj mohl pracovat ještě produktivněji. To vše má DMG ve svém portfoliu.
Společnost Mitsubishi Electric, největší japonský výrobce PLC systémů a jeden z největších světových výrobců CNC přichází na trh s novým CNC modulem pro populární řadu Q-PLC. Tento CNC modul je určen pro nasazení v obráběcích strojích zařazovaných do nestandardních NC strojů a výrobních linek, zvláště v automobilovém průmyslu. Při vývoji se vycházelo z řady M70, což je nové CNC pro obráběcí stroje, které bylo již na trh uvedeno v loňském roce. Pro tento modul byla vyvinuta nová vysokorychlostní sběrnice a nové PLC CPU ve třech provedeních lišících se ve výkonu. Oba nové moduly Q173NCCPU i PLC CPU Q0xUDCPU lze doplnit modulem Q173SXY pro bezpečnostní funkce. Samozřejmostí je rozšíření sestavy o řadu dalších I/O a komunikačních modulů již zavedené řady Q.
Více než 35 let neustálého zlepšování a spolupráce s nejpokrokovějšími výrobci obráběcích strojů, zkušenosti a dosažené znalosti vedoucí světové firmy v magnetickém upínání se uplatnily v řadě elektropermanentních desek TFP a TPF. Elektropermanentní magnetické desky TECNOMAGNETE nabízejí vysoký výkon a flexibilitu použití pro jakýkoliv typ rovinných brusek.
Od svého uvedení na trh v roce 2004 se staly soustruhy Mori Seiki řady NL světovým bestsellerem. Za jejich úspěchem stojí jednak tradiční důraz výrobce na celkovou tuhost vřeteníku, vedení saní a koníka (protivřetena), jednak design s ohledem na teplotní stabilitu soustavy. Ten se projevil především důsledným chlazením všech motorů, umístěním zdrojů tepla (jako jsou hydraulická jednotka nebo výměník tepla chladicího média) co nejdále od vlastního prostoru obrábění a v neposlední řadě sofistikovaným systémem tepelných štítů.
Na veletržním stánku na MSV vystavujeme další letošní novinku – horizontální obráběcí centrum FOQ, které má v klíčových parametrech nejlepší celosvětové parametry. Centrum vyniká svým vysokým výkonem, stabilitou při obrábění a dynamikou pohybů až 4 m.s-2. Standardní rychlost podobných konkurenčních strojů dosahuje 3 m.s-2. Navíc TOS KUŘIM – OS, a.s. jako jediný výrobce nabízí tento typ stroje s výměnnými vřetenovými hlavami ve standardním provedení při výkonu hlavy 30 kW. Obdobné stroje na trhu existují v menších velikostech a pouze s pevnými hlavami.
V červnu Kennametal představil novou KenFEED frézu pro efektivnější výrobu v produkci forem a raznic. Při použití těchto nástrojů může být použit posuv nad 3 mm na zub. Speciální tvar a tloušťka (6 mm) vyměnitelných břitových destiček WPMT080615ZSRHN umožňuje bezproblémové frézování. Jednoduchý šroub zajistí, že břitová destička zůstane stabilně a pevně upnuta v lůžku i při maximálním posuvu, čímž je zajištěn přesný řez.
Pro životnost VBD, výkon a kvalitu obrábění je důležitá tuhost a stabilita spolehlivého upnutí vyměnitelných břitových destiček (VBD) v držáku. VBD, která není ve všech směrech dostatečně stabilně opřena v lůžku nožového držáku má omezenou životnost při hrubování s proměnnou hloubkou třísky nebo těžkém, přerušovaném řezu. Při dokončování se tento nedostatek projeví především horší kvalitou obrobeného povrchu.
Společnost Sandvik Coromant zařadila do své nabídky nástroje CoroTurn TR pro tvarové obrábění, které disponují vysoce tuhým upínacím rozhraním mezi břitovou destičkou a nástrojovým držákem a pro které je charakteristická téměř nulová odchylka, což umožňuje použití tohoto systému na strojích s posuvnou hlavou. Vysoká stabilita a přesnost opracování, jakou lze s CoroTurn TR dosáhnout, z něj činí ideální systém pro náročné soustružnické operace při obrábění drobných součástí.