Pro životnost VBD, výkon a kvalitu obrábění je důležitá tuhost a stabilita spolehlivého upnutí vyměnitelných břitových destiček (VBD) v držáku. VBD, která není ve všech směrech dostatečně stabilně opřena v lůžku nožového držáku má omezenou životnost při hrubování s proměnnou hloubkou třísky nebo těžkém, přerušovaném řezu. Při dokončování se tento nedostatek projeví především horší kvalitou obrobeného povrchu.
Společnost Sandvik Coromant zařadila do své nabídky nástroje CoroTurn TR pro tvarové obrábění, které disponují vysoce tuhým upínacím rozhraním mezi břitovou destičkou a nástrojovým držákem a pro které je charakteristická téměř nulová odchylka, což umožňuje použití tohoto systému na strojích s posuvnou hlavou. Vysoká stabilita a přesnost opracování, jakou lze s CoroTurn TR dosáhnout, z něj činí ideální systém pro náročné soustružnické operace při obrábění drobných součástí.
Od ledna 2008 disponuje firma ZMS s.r.o. moderním CNC zařízením pro 3D dělení materiálů pomocí tlakového vodního paprsku. Vodní paprsek o tlaku 4120 Barů je pomocí naklápěcí hlavy s diamantovou tryskou o průměru 0,4mm a nasávací komorou, kde si může přisávat safírové abrazivo, nasměrován na řezaný materiál, který tak dělí či opracovává. Materiál může být na rozdíl od např. laserového dělení, v podstatě libovolný – kovy, tvrdokovy, skla, umělé hmoty, lamináty a jiné sendvičové materiály, kámen, ...
Portálové obráběcí centrum FRPQ je určeno pro obrábění těžkých a rozměrných obrobků. Koncepce stroje s výměnnými hlavami umožňuje přizpůsobit stroj co nejvíce zadaným technologickým požadavkům. Výměna vřetenových hlav dovoluje zvolit optimální typ vřetenové hlavy pro danou operaci s možností využití výkonnějších řezných podmínek a zároveň umožňuje rozšířit pracovní prostor stroje.
V letošním roce se tradiční Zákaznické dny ve firmě TAJMAC-ZPS, a.s konaly 24. a 25. dubna. Charakterizoval je vysoký počet spoluvystavovatelů (39 firem s více jak 80 zástupci) a návštěvníci měli možnost shlédnout na 20 vystavovaných exponátů. Letošní účast návštěvníků byla nejvyšší za celou dobu konání této akce. Zákaznické dny navštívilo téměř 550 registrovaných hostů z více než
250 společností.
Jestliže máte odpad z obrábění kovů, měli byste mít vlastní zařízení pro recyklaci kovového šrotu přímo na provozovně. Jestliže nevlastníte svojí vlastní technologii pro zpracování kovových špon a třísek, pak ztrácíte peníze, které byste mohli díky ní získat.
Iscar zavádí do provozního používání 4 a 5drážkové celokarbidové stopkové frézy s úhlem šroubovice 38° a rozdílnými roztečemi zubů pro hrubovací i dokončovací operace. Nové celokarbidové stopkové frézy EC-E4L..CF a EC-E5L..CF se vyznačují vynikající schopností tlumit chvění a to především díky zmíněné variabilní rozteči zubů, kdy jsou při chodu nástroje eliminovány harmonické oscilace–hlavní zdroj chvění. Celokarbidové nástroje z řezného materiálu IC 900 jsou k dispozici v rozsahu průměrů 6–20 mm.
Manual Guide i, uživatelsky přátelský software pro dílenské programování od společnosti Fanuc GE, je neustále dále vyvíjen. Kromě zdokonalení různých cyklů obrábění a frézování má nové funkce pro vícekanálové soustružení a programování v nakloněné pracovní rovině. Se softwarem Manual Guide i lze současné CNC systémy Fanuc GE programovat přímo na místě a jednodušeji – bez ohledu na to, zda se jedná o soustružení, frézování či kombinované obrábění. Díky základnímu modulu a modulům pro soustružení a frézování se uživatel může soustředit na podstatné skutečnosti. Každý modul inicializuje všechny cykly, takže uživatel může snadno a rychle naprogramovat požadovaný proces obrábění.
Pětiosé obrábění je jednou z oblastí uplatnění vysocevýkonných CNC systémů Fanuc GE řady 30i a 31i-A5. Vysoce výkonný hardware i software zaručuje uživatelům dosažení nejlepších výsledků i při obrábění povrchů volného tvaru. Řídicí systémy podporují všechny konfigurace strojů, včetně kloubové hlavy vřetena, otočného stolu nebo obou dohromady. Nabízejí množství funkcí pro pětiosé obrábění, jako je ruční posuv nebo řízení středu nástroje (TCP), řízení postavení nástroje a korekce na poloměr nástroje (TCR).
3D CAD umožňuje konstruktérům společnosti MicroStep snadnou a rychlou úpravu návrhů. Společnost SolidWorks Corporation dnes ohlásila, že společnost MicroStep zavedla 3D CAD systém SolidWorks® pro návrh svých řezacích strojů. Společnost MicroStep dodává řídicí systémy a software v oblasti gumárenského a automobilového průmyslu, energetiky a strojírenství. Dále vyrábí řezací stroje využívající nejmodernější technologie (řezání pomocí plazmatu, vodního paprsku, laseru apod.). Díky 3D CAD systému SolidWorks dosáhla společnost MicroStep zrychlení práce a snížení počtu chyb v rámci celého procesu navrhování. COSMOSWorks®, nástroje pro analýzu návrhu integrovaný do systému SolidWorks, umožňuje společnosti kontrolu a vylepšování návrhů během jejich vývoje. Výkonný software pro správu výrobních dat PDMWorks® Workgroup podporuje prostředí spolupráce, kdy na jednom projektu může pracovat více návrhářů.
Německá firma WICKERT Maschinenbau GmbH, Landau vyrábí pod označením WKP 6 400S šestietážový lis, který je určený pro recyklaci pryžových výrobků, zejména však pneumatik. Lis má topné desky o velikosti 1 800 x 2 700 mm a pracuje s lisovacím tlakem 23 000 kN. Zpracuje denně drť, získanou ze 4 200 ks plášťů. Z této suroviny vyrábějí firmy pak pryžové rohože, mimo jiné i do stájí pro koně a krávy. Vulkanizační lisy firmy WICKERT WKP 6400 S pracují se zcela (plně) hydraulickým uzavíracím systémem.
Zpracoval podle tiskové zprávy Ing. Václav Matys, Zlín