T+T Technika a trh

„Konkurence na trhu v Ukrajině je prakticky stejná jako u nás a prosadit se s novou značkou CNC strojů je velmi obtížné. Zastaralé technologie a strojní celky, do nichž dlouhé roky nebylo investováno, podléhají nyní trendu modernizace. Konkurenční tlak při dodávkách moderních strojů je stejně výrazný jako v evropských zemích. Ale tamní podnikatelé berou naše výrobky jako západní kvalitu z té „hodnější“ části západu, z Československa. Toto zažité myšlení spolu se stabilním a silným zázemím je pro nás velkou devizou“, říká marketingový ředitel společnosti Proma CZ Zdeněk Slavík.

Adaptive Balancer je systém nové generace díky němuž je možno dosáhnout radikálního zlepšení při vysoce přesném soustružení excentrických obrobků. Dosud bylo problematické zvýšit otáčky vřetena při soustružení tohoto typu dílců. Adaptive Balancer ovšem omezuje vibrace na minimum díky tomu, že kompenzuje nevyváženost obrobku, a umožňuje tak přesné obrábění bez omezení otáček vřetena. Výsledkem jsou kratší cyklové časy a prodložení životnosti nářadí.

Pro jednoduché a rychlé rozlišení použitelnosti závitníků při obrábění různých druhů materiálů označuje společnost NAREX závitníky barevnými kroužky. Závitníky bez barevného kroužku jsou určeny pro automatové, konstrukční a zušlechtěné oceli s pevností do 800 N/mm², hliník legovaný, slitiny mědi (krátká drobivá tříska), zinek, slitiny zinku. Modrý kroužek označuje nerezavějící a žáruvzdorné oceli, hliník legovaný, měď čistá, slitiny mědi (dlouhá vinutá tříska).

Stroj HAAS – Toolroom Mill kombinuje dvě výborné vlastnosti: jednoduchost obsluhy u konvenční frézky; výkon, přesnost a flexibilitu CNC frézky. Včetně programovací nástavby Visual Quick Code, operační paměť 1 MB, interní transformátor, ochranné krytování prostoru pracovního stolu, souvislý 3osý CNC řídicí systém Haas včetně všech frézovacích, vrtacích a závitovacích cyklů a dialogového způsobu programování Visual Quick Code, shoda s CE a českými předpisy, možnost ovládání stolu v X a Y pomocí ručních koleček (nejsou součástí dodávky), váha stroje 1 500 kg. Stroj je dodáván bez automatického výměníku nástrojů. S pojezdy v X, Y, Z – 762×305×406 mm je schopna frézka TM1 obrábět velké množství součástí. Lze ji snadno přenášet pomocí paletového zvedáku a zabírá velmi málo místa. Výkon hlavního vřetene činí 5,6 kW a má 4 000 ot/min. Stojan stroje je masivní odlitek šedé litiny a takto stroj velmi dobře tlumí vibrace při výkonném frézování.

Nejprodávanější model výrobního programu. Nalézá uplatnění v kusové a malosériové výrobě a vzhledem ke své robustní konstrukci umožňuje dělení široké škály jakostí materiálů včetně nerez a nástrojových ocelí a to jak profilů tak plných polotovarů. Gravitační pila. Proti modelu MAN je vybaven hydraulickým válcem a škrtícím ventilem pro regulaci rychlosti posuvu. Do řezu se pila pohybuje vlastní váhou. Po doříznutí se v dolní poloze automaticky vypne. Zdvihnutí ramene provádí obsluha. Ručně ovládaný rychloupínací svěrák, řez prostřednictvím hmotnosti ramene regulován hydraulickým tlumičem a škrtícím ventilem, průběh řezu není ovlivněn lidským faktorem a vede k vyšší životnosti pásu.

Proč mám čekat na uvedení další verze, abych zjistil, jak funguje SolidWorks R&D? Nemusíte. Společnost SolidWorks Corporation dnes představila systém SolidWorks Labs, online webový server, který vpustí konstruktéry do zákulisí SolidWorks R&D. Mohou si zde pohrát se špičkovými technologiemi a otestovat nové funkce systému SolidWorks přímo ve svém webovém prohlížeči.

Jednoduché, bezúdržbové, kompaktní a cenově příznivé řešení pro mnoho aplikací představuje zcela nový typ otočných stolů PRT, které do svého sortimentu zařadila společnost Igus. „PRT otočné stoly jsou kompaktní radiálně-axiální kluzná ložiska se širokým vnitřním a vnějším kroužkem. V obou kroužcích jsou připraveny montážní otvory pro velmi snadnou a rychlou montáž PRT otočného stolu k základové desce i otočné desky k vnějšímu kroužku,“ vyjmenovává Tomáš Vlk, product manager společnosti Hennlich Industrietechnik, která Igus v ČR výhradně zastupuje.

ARG 1100 SPECIAL je hydraulický poloautomat. Upínání materiálu je vertikální před i za řezem. Konstrukčně vychází z osvědčeného modelu ARG 600 S.A.F. Je určen pro kolmé řezy plochých materiálů do šířky 1100 mm. Standardní výška řezu 200 mm může být upravena dle požadavků až na 600 mm, šířka řezu na max. 1 300 mm. Příklady použití: dělení kovových nášlapných roštů, dělení velkoplošných plastů, dělení velkoplošných kovových materiálů.

ISCAR představuje novou řadu nástrojů pro frézování používající tangenciálně upnuté destičky se čtyřmi řeznými hranami ve šroubovici a 8 mm dlouhou řeznou hranou.
Destičky T490 LNMX 0804 PN-R díky svému malému rozměru a tangenciálnímu uložení v lůžku dovolují tvar nástroje s větším průřezem jádra než nástroje s radiálně orientovanými destičkami. Fréza od firmy ISCAR s označením T490 E90LN. Nejmenší průměr nástroje je 16 mm s 2 VBD. Největší průměr je 40 mm. Nástroje jsou dostupné v konfiguraci jako hrubozubé nebo jemnozubé pro každý průměr. Všechny nástroje mají otvory pro vnitřní chlazení.

Svislé soustruhy a svislá soustružnická centra typové řady REV jsou vyráběny s průměrem upínací desky 1 250, 1 600 a 2 000 mm. Stroje REV jsou vhodné pro malou a střední sériovou výrobu. Prototyp stroje REV byl vyroben v roce 2005. Vývoj této typové řady strojů zhodnocuje dlouhodobé zkušenosti s výrobou svislých soustruhů a svislých soustružnických center v TOSHULIN, a.s. Při jeho konstrukci byl kladen důraz na dosažení příznivé ceny stroje a krátké dodací lhůty při zachování vysoké kvality charakteristické pro veškerou produkci TOSHULIN, a.s. Nosnou částí svislého soustruhu jsou lože a stojan, které dohromady tvoří tuhý celek stroje. Příčník se pohybuje po pravé a levé kluzné ploše stojanu; jeho posuv je odvozen od elektromotoru přes šnekovou převodovou skříň na trapézový šroub a posuvnou matici. Pojezd příčníku je 800 mm, jeho upnutí a uvolnění je automatické. Příčníkový suport má smykadlo s průřezem 200×240 mm a výsuvem 1 060 mm.

Stroj vycházející z poznatků a zvyklostí soustružníka s produktivitou CNC stroje. MASTURN 550 CNC se vyznačuje vysokou přesností, výkonností, jednoduchou obsluhou. Konstantní řezná rychlost zaručuje kvalitně opracovaný dílec. K dispozici je i grafická simulace obrábění, korekce pro 99 nástrojů. Obrábění je možné provádět v ručním řízení jako na běžném konvenčním soustruhu, nebo v automatickém cyklu s podporou CNC systému, pracujícího na bázi pevných cyklů.