WAGNER® - Werkzeugsysteme Müller GmbH je specialistou na přesné nástroje pro racionální výrobu vnějších závitů beztřískovou metodou pomocí válcovacích nástrojů nebo závitořeznými hlavami pro třískové obrábění.Válcování závitů ať už stranovým (radiálním) nástrojem nebo axiální válcovací hlavou patří z hlediska produktivity a kvality povrchu závitu k bezkonkurenčním metodám výroby vnějších závitů. Program firmy doplňují tří- nebo čtyřbřité soustružnické hlavy pro vnější obrábění nebo i nástroje na rýhování a drážkování součástí.
Počátkem roku 2010 došlo v oblasti odsávání a filtrace olejových aerosolů a olejového kouře k významné události – ke spojení dvou firem, které patří v daném oboru k nejúspěšnějším. Ani jednu z nich není třeba podrobně představovat – jedná se anglickou firmu FILTERMIST International Ltd., která vyrábí dynamické odlučovače aerosolů série FiltermistXcel a švédskou firmu ABSOLENT AB, která je premiantem v oblasti centrálních filtračních systémů. Obě společnosti jsou prostřednictvím svých zástupců prezentovány prakticky po celém světě a patří k nejúspěšnějším v oboru – firma FILTERMIST se pyšní více než 150 000 instalacemi po celém světě, firma ABSOLENT zase osazovala svými výrobky takové firmy jako např. SAMSUNG (celková kapacita 132 000 m3/hod), BOSCH, SKF, SIEMENS, ROLLS-ROYCE, BOEING, VOLVO, TIMKEN, AIRBUS a mnoho dalších.
Obráběcí stroje tvoří neodmyslitelnou součást procesního řetězce energetického inženýrství. Jako světově největší výrobce kovoobráběcích strojů a lídr technologických inovací v tomto odvětví se DMG podílí na kontinuálním rozvoji této oblasti.
Každý by si přál veliké a dlouhodobé zakázky, ale praxe nevychází vždy vstříc našim přáním. Malosériové a dokonce i kusové zakázky živý dnes mnoho obráběčů. Holandská firma STYLE High Tech se zaměřila právě na výrobu strojů, které se snadno programují a změna výroby je na nich rychlá a efektivní.
Společnost Integral Accumulator GmbH & Co. KG má více než padesátileté zkušenosti ve výrobě hydraulických zásobníků a ventilů. V současné době patří mezi významné, mezinárodně úspěšné dodavatele automobilové, mobilní i stacionární hydrauliky. Od začátku roku 2009 je závod v Remagenu v SRN vybaven stroji CTV 160 linear, vyjadřuje tak důvěru v hightech technologie společnosti DMG. V současnosti jsou instalované již čtyři stroje, které ve 3směnném provozu realizují kompletní obrábění několik set tisíc těles válců hydraulického zásobníku ročně. Zvláštností je výrobní postup pro perfektní kvalitu povrchů, vyvinutý ve spolupráci se společností DMG Anwendungstechnik. Vedle výjimečné kvality obrábění nabízí CTV 160 linear i velmi rychlé procesy, průběžný čas jednoho tělesa byl zredukován o 35 % ve srovnání s dříve používanými stroji.
Jedna z nejrychleji se rozvíjejících výrob drobných mechanických dílů je medicínský průmysl, speciálně výroba ortopedických implantátů a protetických pomůcek. Hlavním důvodem tohoto nárůstu je stoupající věková hranice populace. Nejpotřebnějšími uživateli takových dílů jsou pacienti nad 65 let. Dle prognóz se jejich počet do roku 2050 více než ztrojnásobí. Průmysl výroby drobných dílů, provozy vybavené švýcarskými automaty i výrobci nástrojů jsou již v pohotovosti.
Obráběcí stroje MAZAK mají řadu inteligentních funkcí, které zvyšují přesnost, stabilitu obrábění, usnadňují obsluhu i údržbu a přispívají k prevenci poruch stroje. Nasazení jednotlivých funkcí se liší podle typu stroje.
Nejnovější čísla naznačují, že Polsku se během nedávné celosvětové recese nevedlo špatně. Jeho ekonomika pokračovala v energickém růstu, na rozdíl od většiny ostatních členských států EU. Tohoto růstu bylo nepochybně dosaženo především díky aktivitám ve stavebnictví, ale stále důležitější roli hrají i malé, exportně zaměřené firmy.
Ve svém sídle ve východních Čechách uspořádala společnost STYLE High Tech pro své zákazníky dny otevřených dveří, cílem akce bylo představit celý sortiment obráběcích strojů a seznámit hosty s novou verzí ovládacího softwaru. Hlavní předností stojů STYLE High Tech je snadná programovatelnost, která je předurčuje k práci na malých sériích obrobků. Minimalizace přípravných časů vychází vstříc všem firmám, které jsou v současné době nuceny často měnit výrobu.
Společnost DMG, DECKEL MAHO GILDEMEISTER, klade důraz na energeticky účinné procesy a energeticky úsporné obráběcí stroje. S novými softwarovými nástroji a produkty v oblasti služeb, které jsou k dispozici v rámci programu "DMG ENERGY SAVING", zvyšuje DMG energetické účinnosti ve vývoji, výrobě a využití obráběcích strojů. Jako největší světový výrobce a také jako inovační leader v oblasti třískových obráběcích strojů si DMG ukládá za přímou odpovědnost aktivně podporovat trendy směřující k environmentálně zaměřenému využívání zdrojů, činí tak pro své zákazníky a s jejich pomocí. Ústředním bodem této DMG ENERGY SAVING iniciativy je výrazný nárůst holistické energetické efektivnosti strojů v rámci celého procesního řetězce.
Na konci června 2010 opouští svoji funkci viceprezidenta SolidCAMu pro obchod Dr. Wolfgang Mueller (62). Jeho nástupcem bude Ivan Cimr, povoláním strojní inženýr, který působí v CAD/CAM průmyslu od roku 1991. Ivan Cimr (46) zahájil svoji kariéru v SolidCAMu jako vedoucí CAM oddělení ve firmě SolidVision - autorizovaný prodejce SolidWorks v České republice - když se tato společnost v roce 2003 stala dodavatelem SolidCAMu.