Izraelská firma VARGUS uvedla před časem na trh nový typ destičky na soustružení závitů pod označením MiG. Jedná se o novou řadu destiček pro soustružení závitů s těmi nejvyššími požadavky na přesnost a stabilitu nástroje. Zajištění těchto požadavků spočívá jak v přesnosti broušeného profilu, tak i v novém patentovaném povlaku XC02, který zajišťuje stabilitu řezné hrany.
Nové multifunkční frézovací a soustružnické obráběcí centrum MCU 630VT-5X od předního výrobce KOVOSVIT MAS, a.s. řízené moderním CNC systémem Sinumerik 840D SL. Inovace technologií za účelem snižování nákladů, snižování ekologických dopadů a zvyšování produktivity, tak se dají na počátku 21. stolení charakterizovat hlavní kroky všech významných výrobců i dodavatelů za účelem zvyšování konkurence schopnosti na světových trzích napříč technickými obory.
Tříhořáková automatická rotační pálicí hlava je jedním z nově vyvinutých zařízení nabízených v oboru termického (autogenního) dělení – výroby ocelových výpalků pro nejrůznější oblasti použití. Používá nejmodernější technologii nastavení pracovní výšky pomocí přesného laserového odměřování. Jedná se o zařízení určené pro zhotovování výpalků opatřených na jedné straně (vrchní nebo spodní) nebo na obou stranách úkosem – šikmým řezem požadovaného rozměru.
Firma BAUBLIES uvedla na trh nový diamantový nástroj pro úpravy a zpevnění povrchů. Každá obráběná plocha vykazuje typickou strukturu v závislosti na geometrii břitu nástroje a posuvu. Tvar povrchu má rozhodující vliv na výsledky procesu válečkování. Cílem válečkování je hospodárné, jednoduché a spolehlivé dosažení maximální kvality povrchu při současném zvýšení pevnosti a tvrdosti součásti. Je to zároveň jediná operace, kterou je možno na obráběcím stroji dosáhnout vysoce kvalitních povrchů při jednom upnutí.
Pomocí nových automatů nové generace "8 Five" lze dosáhnout pracovních úhlů 55° (místo současných 45°) a záporných úhlů do -20°. Proto je pracovní úhel osy hřídele od 0 do 110° v porovnání s předešlou generací, která uměla 90°. Tato řada vysoce výkonných strojů je vhodná pro práci v 5 osách a na 5 různých hlavách. Automaty splňují veškeré technické a ekonomické požadavky pro umístění v inženýrských firmách v oblasti zdravotnictví, energetiky, leteckého a automobilového průmyslu. Pomocí těchto strojů lze ušetřit čas a peníze při výrobním procesu. Díky vysokému výkonu, přesnosti a možnosti práce v těžkých podmínkách lze použít automaty pro aplikace v letectví či výrobu vysoce přesných dílů.
Podívejte se na prezentaci SolidWorks, SolidCAM a dalších CAD/CAM novinek v reportáži z veletrhu MSV 2011- společnosti SolidVision.
Na stánku společnosti SolidVision čekala spousta novinek – nová verze SolidWorks 2012, modul SolidWorks Simulation nebo systém produktové komunikace 3DVIA Composer.
SolidCAM byl na veletrhu k vidění hned u deseti vystavovatelů. Na stánku Hermle AG a SolidCAM obráběli naživo závodní brzdový třmen Alcon, švýcarská firma Agie Charmilles zase předvedla ukázku SolidCAM technologie iMachining.
Nestihli jste veletrh a chcete vidět víc? Podívejte se na dvouminutovou videoreportáž!
Crash test působivě demonstruje souhru a efekt hliníkového a ocelového dílu. Hliník absorbuje deformační energii, zatímco ocel zajišťuje bezpečný prostor.
Impozantní inovace posunula hranice svařování ještě dál: Zatímco dosud bylo tepelné spojování oceli a hliníku považováno za neproveditelné, dnes je tento proces reálně možný. Revoluční řešení splňuje vize materiálových specialistů a konstrukčních a výrobních inženýrů. Ale především manažeři automobilového průmyslu chtějí tepelně spojovat pevnou ocel s lehkým hliníkem – vždy podle časového průběhu zatížení v dílu.
Prospěch ze spojení prodejních a servisních aktivit pro každého zákazníka. Společnosti GILDEMEISTER a Mori Seiki spojily svoje prodejní a servisní aktivity v Evropě. Spolupracující partneři se chystají spolu založit jednu společnost pro všechny evropské trhy (s výjimkou Německa). Nový holding bude řídit veškeré činnosti v oblasti prodejů a služeb jednotlivých evropských zastoupení DMG / Mori Seiki.
Popis: Multifunkční obráběcí 6ti-osé centrum portálové konstrukce. Stroj je vybaven dvouosou souvisle řízenou frézovací hlavou s vysokofrekvenčním elektrovřetenem. Přednosti stroje lze hledat v robustním stabilním a velmi tuhém rámu, který tak umožňuje dosahovat vysoké přesnosti a kvality práce.
Základní otázkou při aplikaci laseru je, zda použít standardní plyny nebo speciálně upravené směsi. Při technologii řezání se většinou využívá standardních řezných plynů. Při svařování laserem se však používají speciální plyny a jejich směsi.
Na problematice odsávání a filtrace vzduchu ve slévárnách tlakového lití si již vylámal zuby nejeden dodavatel filtrační techniky – jedná se totiž o velmi náročné provozy s komplikovanou strukturou odsávané vzdušniny, které obsahuje jak suchý kouř, tak i částice přilnavého oleje a mnoho dalších nečistot. Kombinace suchých a přilnavých částic, resp. „suché“ a „vlhké“ vzdušniny je přitom pro mnoho filtračních systémů nepřekonatelným problémem, který po krátké době provozu buď velmi zkracuje životnost použitých filtračních elementů nebo zeslabuje účinnost celé sestavy.