Neustálá inovace je pro firmu Renishaw samou podstatou bytí, takže říci, že se v jejich brněnském sídle „něco děje", není nijak překvapivé konstatování. Přibližně od letošního léta jsem ale nabyl dojmu, že „hukot v úlu" je o něco hlasitější než obvykle. Do týmu Renishaw přibyl nový obchodní ředitel Viktor Fiala a Iva Štraitová (nyní ve funkci office marketing managerky) mne začala zasypávat zprávami o „Pyramidě produktivní výroby". Abych se v tom trochu zorientoval, navštívil jsem během MSV Brno stánek firmy Renishaw a pořídil s jednatelem firmy Josefem Slámou a s Viktorem Fialou následující rozhovor.
Od 7. do 10. března 2017 se bude na lipském výstavišti opět konat dvojice strojírenských veletrhů Intec a Z. Intec je jedním z nejvýznamnějších veletrhů v Německu a Evropě pro oblast obráběcích strojů a automatizace výroby se zvláštním zaměřením na stroje pro nástrojárny. Veletrh Z (Zuliefermesse) pak patří k nejvýznamnějším průmyslovým subdodavatelským veletrhům se zvláštním akcentem na oblast automobilového průmyslu a mnoho českých firem jej proto již tradičně využívá pro svou prezentaci.
Může mít 3D tisk praktické využití ve výrobě ocelových konstrukcí, nebo se bude jednat o „slepou uličku"? Společnost Huisman ze Sviadnova, výrobce lodních jeřábů nebo zařízení pro zábavní průmysl, se zapojila do společného projektu technických univerzit a firem, který zkoumá možnosti využití svařovacích robotů pro technologii 3D tisku.
Nové materiály WIDIA pro výměnné břitové destičky pro frézy jsou první volbou pro obrábění titanu a jiných superslitin. Josef Fellner, vedoucí sortimentu nástrojů pro soustružení a frézování s výměnnými břitovými destičkami firmy WIDIA Products Group, říká, že nová pokroková třída materiálů pro frézování, WS40PM, absolvovala světové turné, během něhož byly testovány vlastnosti výměnných břitových destiček (VBD) této třídy. Výsledky byly působivé:
Planžetový upichovací systém 150.10-JETI je nyní rozšířen o držáky nového provedení s upínacím rozhraním VDI. Držáky planžet 150.10-JETI, které se instalují přímo na hlavy s upínacím systémem VDI, zajišťují vysoce efektivní chlazení řezné zóny, a to bez potřeby jakýchkoliv propojovacích hadic. Tento systém dokáže velmi rychle a účinně odvádět teplo vznikající v oblasti řezu při náročných operací upichování, čímž přispívá k vysoké úrovni produktivity a také dlouhé a předvídatelné životnosti nástroje.
Společnost Seco Tools neustále vyvíjí nová řešení, která drží krok s přirozeným rozvojem kovoobráběcího průmyslu. Dva nejnovější nástrojové systémy společnosti vytyčují nové standardy přesnosti a výkonu. Jde o štíhlá hydraulická sklíčidla EPB 5831 a ER-adaptéry Combimaster™.
Další významnou investicí Divize industry v roce 2016 je soustružnicko-frézovací centrum Okuma Multus U4000 2SW-1500. Stroj Okuma přesně zapadá do současné strategie divize, kterou je neustálý trend zeštihlování výroby a snížování nákladů. Technologie multifunkčního obrábění umožní sloučení několika soustružnických a frézařských operací do jedné, což zejména u složitějších dílců povede k významné úspoře výrobních nákladů.
Společnost Seco opět rozšířila svou nabídku břitových destiček a těles kotoučových fréz, která je dlouhodobě tou nejširší na trhu. V reakci na požadavky zákazníků představuje společnost Seco systém 335.14 s vyměnitelnými karbidovými kotouči o malých průměrech, nástroje 335.16 pro operace frézování T-drážek a kazety pro kruhové břitové destičky k osazení na tělesa řady 335.25. Řada fréz 335.14 s vyměnitelnými karbidovými kotouči o malých průměrech nabízí přesnou a univerzální řeznou geometrii, která snadno zvládá všechny typy materiálů.
Makino uvádí DA300 – nejnovější 5osé vertikální obráběcí centrum. DA300 poskytuje ideální prolnutí rychlosti, přesnosti a flexibility pro složité obrobky vyžadující víceosé obrobení s nejmenšími nároky stroje. Inspirován nejlepšími konstrukčními charakteristikami vertikálních i horizontálních obráběcích center kombinuje stroj DA300 konstrukční pevnost a přesnost vertikálního centra s vysokou produktivitou a spolehlivostí horizontálního centra a nabízí nejlepší z obou světů. Výrazně zkracuje časy cyklu dílů při dosahování velmi přesného výkonu.
Každý, kdo někdy vyměňoval těsnění hlavy válců spalovacího motoru, ví, že pro jeho správnou funkci je třeba, aby plochy hlavy válců i bloku motoru byly naprosto hladké. Nikdo to však nezná lépe než výrobci automobilů, kteří hledají způsoby dokončovacího obrábění, které bude mít stabilní a dobře definované výsledky a vysokou produktivitu, nástroj přitom bude mít dlouhou životnost a náklady na nástroj přepočítané na počet obrobených kusů budou co nejnižší.
Pro obráběcí dílny, které hledají velmi výkonnou kompaktní frézku určenou k obrábění malých součástí v menších výrobních prostorách, přináší společnost Haas Automation Europe novou generaci frézek CM-1 s vřetenem s 30 000 ot./min a pětiosým obráběním.