Společnost Seco Tools přichází s novou třídou břitových destiček MP2050 s optimalizovaným vyvážením houževnatosti a odolnosti vůči opotřebení, určenou zejména pro obrábění vysokopevnostních a žáruvzdorných materiálů. Tato třída, která byla původně vyvinuta speciálně k obrábění lopatek turbín pro energetický průmysl, vyniká rovněž v aplikacích pro leteckou výrobu, přičemž umožňuje snadno frézovat materiály, jako jsou austenitické a martenzitické nerezové oceli nebo titan.
Svařování oceli vyžaduje stabilní a spolehlivé vybavení, které musí bezvadně fungovat i v náročných podmínkách, například ve strojírenství, při výrobě ocelových konstrukcí, dálkového potrubí, jeřábů nebo kolejových vozidel. Pod názvem TransSteel 2200 uvedla společnost Fronius na trh svůj první jednofázový invertorový zdroj MIG/MAG schopný multiprocesního provozu. Díky tomuto univerzálnímu přístroji mohou zákazníci dosahovat nejlepších svařovacích vlastností při použití metody MIG/MAG, TIG a při svařování obalenou elektrodou.
Průmysl 4.0 mění od základu výrobní procesy – a to i v oblasti svařovací techniky. Hledají se nové funkce a schopnosti, které zajistí optimální integraci svařovacích systémů do propojené a počítačově řízené továrny budoucnosti. Pro společnost Fronius představuje „čtvrtá průmyslová revoluce" již mnoho let prožívanou skutečnost: už v roce 1997 tento podnik vyvinul první digitální svařovací zdroj na světě a v oblasti digitalizace a propojení v rámci svařovací techniky je od té doby technologickou jedničkou. Jeho portfolio zahrnuje mnoho řešení, s nimiž mohou uživatelé pracovat rychle, intuitivně a pružně.
Systém ProtoTRAK byl vyvinutý inženýry z Southwestern Industries v Kalifornii před více než 30 lety. V současné době je tento systém používán více než 100.000 uživateli na frézkách a soustruzích po celém světě. Řídicí systém ProtoTRAK je nyní dostupný ve verzích SMX pro frézky a SLX pro soustruhy.
20. veletrh technologií pro kovoobrábění, který se koná od 20. do 24. února 2018 v Düsseldorfu, ukazuje v rámci jednoho organického celku kompletní řetězec tvorby hodnot v tomto průmyslovém oboru. V centru pozornosti veletrhu METAV stojí klasická témata oboru obrábění kovů – obráběcí a tvářecí stroje, výrobní systémy, přesné nástroje, automatizace materiálových toků, počítačové technologie, průmyslová elektronika a příslušenství.
Americký výrobce vysokotlakých a velkoobjemových chladicích systémů pro třískové obrábění, firma ChipBLASTER, nyní nabízí jako standard ke svým agregátům JV40 ovládání pomocí dotykového displeje. Tato novinka značně usnadní obsluhu vysokotlakého chlazení. Na displeji lze snadno nastavovat požadované tlaky (nyní 8 přednastavených tlaků), kontrolovat stav filtrů nebo sledovat aktuální tlak a průtok chladicí kapaliny.
Společnost Renishaw, která je světovým lídrem ve vývoji technologie 3D tisku z kovového prášku, se po roce vrací na veletrh Formnext 2017, aby předvedla novinky v oblasti aditivní výroby. Nové produkty Renishaw jsou dalším krokem k tomu, aby se tato technologie stala běžnou součástí průmyslové výroby. Renishaw bude od 14. do 17. listopadu v německém Frankfurtu vystavovat nejnovější výsledky svého technologického vývoje. Hardwarové i softwarové produkty Renishaw, jejichž společným rysem je vysoká produktivita a možnost sledování procesu, bude možné vidět v hale 3.1 na stánku E68.
Veletrh Schweissen & Schneiden 2017 v Düsseldorfu byl pro společnost Fronius zcela ve znamení digitalizace. V rámci své prezentace se společnost zaměřila na výzvy a řešení v oblasti tepelného spojování s ohledem na iniciativu Průmysl 4.0. Předvedl řešení digitalizace, jako např. systém správy dat WeldCube, pomocí kterého lze shromažďovat a analyzovat svařovací data. Kromě toho se návštěvníci mohli seznámit se svařovacím postupem LaserHybrid, který kombinuje výhody laseru a procesu MIG a který lze nově používat také s inteligentní platformou TPS/i.
Firma DMG MORI se na veletrhu EMO 2017 v Hannoveru představila jako vůdčí kompetentní partner pro obrábění kovů a digitalizaci, vystavovala na ploše o velikosti 10 000 m² v hale 2. „Cesta digitalizace" jako řídicí princip, kterým firma poukazuje na cestu do budoucnosti „digitální továrny" s řadou softwarových a datových produktů a služeb. Pokračující prioritou je samozřejmě také aditivní výroba, kde DMG MORI nabízí plynulé výrobní postupy s technologií práškové trysky a práškového lože.
Rýchly rozvoj strojárskej výroby, ako aj stále sa zvyšujúce nároky na kvalitu a presnosť dielcov, si vyžadujú aplikovanie produktívnych a vysoko presných CNC strojov v kombinácii s jednoduchým riadením a obsluhou. Spoločnosť DATRON AG vôbec ako prvá vyvinula riadenie DATRON next, ktoré sa vďaka svojej komplexnosti stáva revolúciou v oblasti obsluhy a riadenia CNC frézovacích strojov. Toto riadenie a jeho implementácia prináša úplne nový uhol pohľadu z hľadiska ovládania, prehľadu o programoch, kontroly nástroja, nadstavenia obrobku, simulácie a mnohých ďalších funkcií.
Společnost CZ.TECH Čelákovice, a.s. se více než 20 let zabývá zakázkovou stavbou obráběcích strojů s kompletním řešením celé technologie včetně automatizace a manipulace zadaných procesů. Mezi velmi specifickou skupinu patří vývoj a výroba zarovnávacích strojů a speciálních víceosých strojů pro zarovnání hřídelí, trubek, náprav a ostatních složitých dílců a komponentů v celém odvětví průmyslu a soustruhů s automatickou výměnou obrobků, případnou kombinací těchto strojů do výrobních linek.