Ruční svařovací zdroj TransSteel 2200 od společnosti Fronius přesvědčil hned dvě poroty: Tento kompaktní přístroj schopný multiprocesního provozu získal ocenění Plus X Award jako nejlepší výrobek roku 2018 a navíc obdržel také cenu Red Dot Design Award. Darüber hinaus erhält der kompakte Allrounder den Red Dot Designaward.
Razantní návrat do segmentu soustružení plánuje strojírenský podnik Kovosvit MAS. Na Mezinárodním strojírenském veletrhu představil zbrusu nový soustruh KL285. Charakteristickými rysy novinky jsou výkon, přesnost a trvanlivost. Oproti svému předchůdci, produkčnímu soustruhu SP280, se rovněž vyznačuje větší kompaktností a menšími rozměry.
3D tisk z kovových prášků je jedna z technologií aditivních výrob (AM – z anglického Additive Manufacturing). Jde o technologie, které při výrobním procesu materiál neodebírají jako například obrábění, ale naopak materiál přidávají. Nový systém Renishaw RenAM 500Q se čtyřmi lasery (viz následující text) je důkazem, že se tyto nové technologie stávají ve výrobním prostředí stále atraktivnější. Výhodami aditivní výroby se bude zabývat největší česká konference o 3D tisku, která proběhne 2. října 2018 v rámci Mezinárodního strojírenského veletrhu v Brně. Společnost Renishaw je jejím partnerem.
Lamina pokračuje v inovacích a přináší nejnovější řešení pro frézování oceli a nerezavějící oceli. "Protože jsme si vědomi faktu, že zhruba 40 % řezných nástrojů se celosvětově spotřebovává při obrábění ocelí a nerezavějícíh ocelí, bylo pro nás důležité vyvinout řadu frézovacích nástrojů speciálně určenou právě pro tyto dvě skupiny materiálů. Cílem je přinést našim zákazníkům vylepšení produktivity obrábění a snížení nákladů", vysvětluje Dr. Ligia Colina z expertního týmu vývoje a výzkumu.
Laserové gravírování je velmi přesným druhem opracovávání, kdy je po odpaření určitého objemu materiálu docíleno vytvoření plastického vzoru požadovaného tvaru a rozměrů. Ve většině případě se gravírování provádí v hloubkách od několika setin do několika desetin mm. Nejčastěji se provádí gravírování pouze v jediné hloubce, vzor pak obsahuje pouze dvě výškové úrovně – úroveň povrchu a úroveň gravírované oblasti.
Obráběcí centra řady SRTi od inženýrů firmy HURCO byla vyvinuta specificky pro manipulaci s těžkými přesnými součástmi, kde je třeba obrábět složité kontury navzdory jejich těžké hmotnosti a nadprůměrné velikosti. Na veletrhu AMB, například, HURCO použilo VMX 60 SRTi pro demonstraci toho, jak velké pojezdy drah v kombinaci s konfigurací výkyvné hlavy a otočného stolu účinně rozšiřují výrobní spektrum. Tato konfigurace umožňuje horizontální obrábění a optimální kontrolu třísky.
Nejnovější průlomové čelní frézy Double Quattromill® 22 výrazně zvyšují rychlost úběru materiálu a umožňují maximální využití plného frézovacího potenciálu obráběcího stroje. Nová fréza, určená pro hrubování a polodokončovací operace, je vybavena oboustrannými břitovými destičkami s osmi řeznými hranami umožňujícími dosažení velkých hloubek řezu, tedy vysoký řezný výkon při nízkých nákladech.
Společnost WALTER na letošním veletrhu GrindTec poprvé představila odbornému publiku dva nové modely z řady HELITRONIC. Jednalo se o brusku HELITRONIC POWER 400 a elektroerozivní brusku HELITRONIC POWER DIAMOND 400. Nejnovější stroje z portfolia společnosti WALTER mají zásobník na několik sad kotoučů nebo elektrod, dále pak prodlouženou dráhu pojezdu - což nyní umožňuje obrábět nástroje o délce až 380 mm místo dřívějších 280 mm. Dráha je tedy prodloužena o více než 35 %.
Automatické kontrolní systémy Equator 300 se v posledních pěti letech uplatnily ve výrobních provozech po celém světě. Umožňují vysoce přesnou rozměrovou kontrolu soustružených a frézovaných dílců ihned po vyrobení.
Japonská kvalita a precisnost
Mitsubishi Corporation patří k nejstarším výrobcům laserových strojů na světě, s výrobou vlastního rezonátoru začala již v roce 1979.
„Welding 4.0 – Next Step, next Generation" – pod tímto mottem předvádí společnost EWM AG na veletrhu Euroblech pokrokové technologie svařování z praxe pro průmysl a řemesla. V ohnisku prezentací na stánku E78 v hale 13 stojí inovativní procesy svařování výrobce. Uživatelé zažijí na vlastní oči, jak lze ušetřit energii i náklady a snížit emise svářečských dýmů.