U příležitosti uvedení nové řady obráběcích center Robodrill uspořádal FANUC ve svém pražském sídle předváděcí akci spojenou s tiskovou konferencí. Stroje Robodrill se vyrábějí od roku 1970 v Japonsku. Jak je u japonských výrobců obvyklé, FANUC Robodrill prezentuje výrobek s maximální přidanou hodnotou. Všechny díly vyrábí a montuje sama firma FANUC a má díky tomu dokonalou kontrolu nad celým procesem a zaručuje se za vysokou životnost. Od roku 2003 se prodalo 100 000 malých frézovacích center Robodrill. V České republice pracuje asi 300 těchto strojů.
Všestranné a ekonomické nástroje pro mikrovrtáníKomplexní portfólio řeení pro výrobu otvorů od Kennametalu je působivou kolekcí standardních možností a specifických aplikačních platforem pro každý průměr, posuv nebo kvalitu otvoru. GOdrillTM, první mikrovrták od Kennametalu, je výjimečným příkladem nástroje pracujícím v rozmanitých aplikacích a nejrůznějích materiálech s vynikajícími výsledky.
Výsledek průzkumu společnosti 3M Česko mezi účastníky letošní roadshow Welding Caravan 2014, ukázal, že svářeči jsou si v současnosti plně vědomi zdravotních rizik spojených s jejich profesí a mají zájem o důslednější ochranu. 98,5 % ze všech dotázaných svářečů a zástupců společností si uvědomuje zdravotní rizika, ale pouze 69 % používá v nějakém rozsahu ochranu dýchacích orgánů. Z dotazníku vyplynul také poměrně zarážející fakt – 40 % respondentů přiznalo, že pociťují zdravotní potíže spojené s jejich povoláním. Společnost 3M se snaží o těchto problémech informovat a na základě dlouholetých zkušeností a poznatků z tohoto oboru vyrábí ochranné pomůcky, které mají za úkol tato čísla změnit.
Společnost Fronius International, která je odborníkem na svařovací techniku, v úzké spolupráci s uživateli z automobilového odvětví zdokonalila kleště pro svoji úspěšnou metodu odporového bodového svařování DeltaSpot. Díky kleštím druhé generace, které jsou nyní trhu, byla zjednodušena údržba a zlepšená technologie systému, což má za následek kratší přerušení výroby u zákazníků.
Skútry jsou bezpochyby nejoblíbenějším dopravním prostředkem v Tchaj-Pej, rušném hlavním městě Tchaj-wanu. Marus Performance a Artitek jsou dvě spolupracující firmy, které se zabývají výrobou zakázkových motocyklových dílů, především pro zákazníky se slabostí pro italské stroje. Majitelé těchto firem, Maru Shen a Jeffrey Chen, mají společnou ještě jednu vášeň, kterou jsou obráběcí stroje Haas.
Haas Automation oslavuje vyrobení a dodání svého CNC obráběcího stroje s pořadovým číslem 150 000: soustružnického centra DS-30SSY s vřetenem a protivřetenem a osou Y. Výkonný ředitel společnosti Haas Automation Europe pan Alain Reynvoet se v rámci veletrhu Manufacturing and Automation Expo 2014 ve Stockholmu zúčastnil předávacího ceremoniálu, společně s majiteli švédské firmy Claesson Engineering, zabývající se přesným strojírenstvím a založené třemi bratry, aby jim předal pamětní desku k příležitosti zakoupení tohoto velmi speciálního obráběcího stroje.
Téměř šest set odborníků ze čtrnácti zemí světa, včetně České republiky a Slovenska, se ve dnech 23. a 24. dubna 2014 sešlo v jihočeském KOVOSVITU MAS, a. s., kde měli možnost zhlédnout nejnovější strojírenské technologie.
Je bezpochyby chvályhodné, že drtivá většina vedoucích pracovníků strojírenských firem, ve kterých se převážně pracuje s obráběcími stroji, klade v dnešní době velký důraz na kvalitní pracovní prostředí. Obráběcí stroje jsou již celkem běžně osazovány nejrůznějšími systémy pro odsávání a filtraci olejové mlhoviny či emulzního aerosolu, často je ale volbě těchto doplňkových zařízení věnována mnohem menší pozornost, než by bylo potřebné. Výsledkem pak může být nedostatečná kapacita nebo snížená účinnost, aniž by na vině byla vlastní filtrační jednotka – pouze je prostě použita nesprávná technologie filtrace nebo nevhodný princip.
Rychlost, variabilita, pasivní chlazení
Nový panelový počítač Panel PC 900 Multitouch nabízí s použitím nejmodernějších procesorů, včetně Intel® Core™ i7, vůbec nejvyšší výpočetní výkon ve své kategorii. Nové rozměry displejů a podpora multidotykového ovládání poskytují této nové vlajkové lodi B&R dosud nebývalou variabilitu a současně zachování kompatibility s přístroji předchozí generace.
V čísle T+T 9/2013 jsme mezi doplňkovými technologiemi používanými na pálicích strojích řady OMNICUT zmínili také technologii svařování metodou MIG/MAG. Nutno dodat, že se nejedná o do nedávné doby obvyklý doplněk našich pálicích strojů. Níže popisovaná aplikace vznikla díky úzké spolupráci společnosti MGM, spol. s r.o., Tábor – výrobce CNC řezacích strojů, a společnosti Ocelové konstrukce s.r.o., České Budějovice – uživatele CNC řezacího stroje OMNICUT a výrobce různých typů ocelových konstrukcí.
Od doby první myšlenky a realizace vyměnitelné řezné destičky z karbidu wolframu v roce 1927 vykonalo mnoho společností na poli řezných nástrojů obrovský kus výzkumné a kreativní práce pro jejich zdokonalení, zejména v oblasti geometrie břitu a tvarů utvařečů. Samozřejmě i pokrok samotných substrátů řezných materiálů jde ruku v ruce s tímto vývojem. A tak dnešní karbidy pracují za výrazně vyšších řezných podmínek než v době svého prvního použití k účelu obrábění a poradí si se širokou škálou obráběných materiálů.