Společnost Seco právě rozšířila svou řadu nástrojů Turbo o nové frézy se zuby ve šroubovici, které přinášejí vyšší flexibilitu, stabilitu a produktivitu obrábění při obráběcích operacích s velkým úběrem materiálu, například při rohovém frézování v aplikacích v leteckém průmyslu. Nové frézy se zuby ve šroubovici Turbo Helical jsou dostupné v průměrech od 32 do 80 mm, s hloubkami řezu 0,8xD a 2,0xD a s možnostmi upnutí Seco-Capto™.
Stánek C12, hala 27
Návštěvníci stánku Haas s vystavovací plochou 720 m2 na veletrhu EMO 2013 budou moci zhlédnout ukázky obrábění na 16 nejnovějších modelech CNC obráběcích strojů Haas, mezi kterými nebudou chybět: vysokorychlostní obráběcí centra, vysoce výkonné stroje s kuželem ISO 50 určené pro těžké obrábění, vysoce produktivní soustružnická centra s poháněnými nástroji a dvěma vřeteny, výkonné stroje s malým půdorysem pro vrtání a řezání závitů a nástrojařské stroje, speciální vertikální obráběcí centra pro nástrojaře a samozřejmě univerzální obráběcí centrum Haas UMC-750, které bylo v Evropě představeno na veletrhu EMO 2011.
Inovovaný operátorský panel Sinumerik OP 019 značky Siemens s novou jednotkou tenkého klienta TCU 30.2 lze nyní přímo připojit k systému Sinumerik 840D sl, který je určen pro řízení výkonných CNC strojů. Kromě toho je možné vlastní operátorský panel a volitelnou zobrazovací PCU jednotku (PC Unit) navzájem prostorově oddělit a instalovat zvlášť, takže ovládací panel stroje může být ještě tenčí, lehčí a odolnější. Operátorský panel Sinumerik OP 019 pro řídicí systém Sinumerik 840D sl je určen k obsluze a programování frézek, soustruhů, brusek, obráběcích center a laserových obráběcích strojů s nejvyšší výkonností.
Novým uživatelským prostředím CELOS, novým společným designem strojů, 18 světovými premiérami a celkem 95 high-tech exponáty dokumentuje společnost DMG MORI SEIKI ve své expozici o rozloze 10 237 m2 svou přední pozici inovátora obráběcích strojů. Prezentaci na veletrhu EMO doprovází komplexní nabídka DMG MORI SEIKI Life Cycle Services, včetně velkého počtu efektivních automatizačních řešení předváděných v provozu. Široké spektrum nabídky DMG MORI SEIKI dokreslují oborová řešení pro automobilový, letecký, kosmický, zdravotnický a energetický průmysl.
Efektivní systém na úsporu ochranného plynu v procesu obloukového svařování
Optimální využití všech zdrojů je nevyhnutelným předpokladem pro ekonomický a efektivní svařovací proces. Často se ale optimalizaci využití ochranného plynu věnuje jen malá anebo žádná pozornost. Je to především pro velmi těžké přiřazení a měřitelnost, a to proto že plyny jsou v procesu neviditelné a nehmatatelné.
Dodávky paliva vznětovým motorům se stále více provádí vstřikováním Common Rail. Při postupu se společným rozdělovacím potrubím vznikají vysoké tlaky, které zajišťují menší emise částic a sníženou spotřebu paliva. To, co bylo nejprve použito ve výkonných motorech osobních vozů se stále častěji využívá také v užitkových vozidlech a velkých lodních vznětových motorech.
Obráběcí centra MFZ od Saalfelder Werkzeugmaschinen GmbH patří ke špičkovým strojům pro střední a velkosériové třískové obrábění. S novým, zdokonaleným MFZ 4 prokazuje na EMO 2013 v Hannoveru durynská firma známá pro technologický pokrok znovu, že lze vícevřetenové horizontální obrábění ještě dále optimalizovat.
Efektivní systém na úsporu ochranného plynu v procesu obloukového svařování
Optimální využití všech zdrojů je nevyhnutelným předpokladem pro ekonomický a efektivní svařovací proces. Často se ale optimalizaci využití ochranného plynu věnuje jen malá anebo žádná pozornost. Je to především pro velmi těžké přiřazení a měřitelnost, a to proto že plyny jsou v procesu neviditelné a nehmatatelné.
Několik největších výrobců obráběcích strojů na světě nedávno oznámilo, že v roce 2012 dosáhli slabých prodejů a že se na začátku roku 2013 situace nijak nezlepšila, neboť ve srovnání se stejným obdobím v minulém roce prodejní čísla zaznamenala značný pokles.* Na rozdíl od nich společnost Haas Automation Europe zaznamenala 24% růst prodejů v prvním čtvrtletí ve srovnání s rokem 2012 – a to navzdory pesimistické předpovědi celosvětového růstu prodejů obráběcích strojů pro rok 2013 ve výši méně než 3 %, kterou prezentovala londýnská prognostická společnost Oxford Economics.
Nově vyvinuté zařízení pro svarové spoje dno-trubka typu FTW 24-120 PRO pocházející z oddělení automatizace společnosti Fronius International najde oblast svého využití zejména tam, kde jsou rohodující takové faktory, jako jsou efektivita, kvalita a nejvyšší míra reprodukovatelnosti. Charakteristickými znaky tohoto nového orbitálního svařovacího systému jsou ergonomie a snadná ovladatelnost. Typickými aplikacemi jsou například výměníky tepla, chladicí tělesa nebo boilery. Tedy takové obory jako výstavba energetických zařízení nebo výroba ocelových aparatur.
Inteligentním řešením detailů a použitím osvědčených komponent zajišťuje inovativní Multi-Tumbler Rösler dosud nikdy nedosaženou bezpečnost procesu při bubnovém tryskání dílů. Ať se jedná o díly vyráběné obráběním, lisováním nebo litím, klade dávkové zpracování obrobků velmi neobvyklé požadavky na tryskací zařízení. Kromě toho je nutno zabránit uváznutí a poškození dílů během tryskání. Zároveň lze dosáhnout dobrého výsledku zpracování během krátké doby pouhým optimálním, avšak šetrným promícháváním obrobků. Nový Multi-Tumbler Rösler splňuje tyto požadavky jedinečným způsobem.