Pozoruhodné řezné vlastnosti a životnost nástroje slibují značné výhody při obrábění litiny. Řezné testy WK15CM, nejnovější sorty WIDIA VictoryTM pro frézování litiny, potvrzují zvýšení životnosti nástroje o 40 procent. Bylo by více součástí obrobených jedním nástrojem výhodou, zvláště při frézování litinových dílců? Řezné testy WK15CM, nejnovější sorty WIDIA VictoryTM pro frézování litiny, přinášejí zvýšení životnosti nástroje o 40 procent, což představuje velké zvýšení produktivity pro vaši dílnu.
Nová vysokorychlostní fréza Double Octomill High Feed společnosti Seco navržená za účelem zvýšení rychlosti úběru materiálu při obrábění oceli a litiny disponuje 16 řeznými hranami na jediné břitové destičce a zajišťuje všestrannost, produktivitu a hospodárnost při hrubování.
Zatímco klasické čelní frézy většinou využívají břitové destičky se čtyřmi hranami, fréza Double Octomill High Feed (v dostupných průměrech 80 až 160 mm) disponuje lůžky břitových destiček s negativním axiálním úhlem, takže je možné použít oboustranné břitové destičky a dosáhnout celkového počtu 16 řezných hran.
...kompaktní filtrační jednotka s dlouhodobou životností pro nejtěžší aplikace. Pro odsávání olejových aerosolů a emulzní mlhoviny v kovoprůmyslu je dnes k dispozici dostatečné množství různých filtračních systémů. Není těžké navrhnout objemnou filtrační věž pro velmi kontaminované vzdušniny (tedy především olejové kouře s koncentrací 20 mg/m³ a vyšší) a lze si také vybrat i v malých, velmi kompaktních odlučovačích pro lehké, málo koncentrované emulzní aerosoly.
Společnost Renishaw, jediný britský výrobce výrobních strojů pro aditivní výrobu určených pro tisk kovových dílů, spolupracuje s přední britskou společností zabývající se vývojem a výrobou jízdních kol na vytvoření světově prvního kovového cyklorámu vytištěného 3D technologií. Společnost Empire Cycles zkonstruovala horské kolo, které využívá výhod technologie aditivní výroby společnosti Renishaw. Tato technologie umožnila vytvořit titanový rám, který je pevný a zároveň lehký.
Společnost Hypertherm, výrobce špičkových plazmových a laserových řezacích systémů a systémů pro řezání vodním paprskem rozšiřuje svou nejvyšší řadu průmyslových plazmových hořáků Powermax o hořáky Duramax Hyamp. Nové nabídky obsahují „dlouhé" hořáky pro řezání s dlouhým dosahem a množství robotických hořáků. Dlouhé hořáky, zkonstruované pro ruční řezání, se dodávají v různých délkách – 0,6 metru a 1,2 metru – a ve dvou různých úhlech řezací hlavy – 45 a 90 stupňů.
MU TECH od společnosti Huron je tříosé frézovací centrum, které je už ve standardním provedení vybaveno elektrickým vřetenem. Vřeteno má velký výkon při nízkých rychlostech, a proto je vhodné pro hrubování rozměrných obrobků. Může pracovat při otáčkách 3 000 min-1 v trvalém provozu (typ zatížení S1), popř. při přerušovaném zatížení (typ zatížení S6) po 40 % doby provozu při otáčkách 2 200 min-1. Následné dokončovací operace mohou být vykonávány v pětiosém režimu vysokorychlostním frézováním. MU TECH 6, první verze frézek z této řady, která je k dispozici, má stůl o průměru 600 mm.
Firmám, které chtějí obrábět tyče s většími průměry a mají místo pro soustruh s větším půdorysem, společnost Haas Automation nyní nabízí ucelenou řadu soustružnických center Big Bore pro těžké obrábění. Každé z těchto univerzálních soustružnických center nabízí větší výkon, větší sklíčidlo a větší tyčovou kapacitu bez nutnosti přechodu na jiný větší stroj. K dispozici je šestice modelů Big-Bore s maximální kapacitou od 381 × 533 mm u centra ST-25 až po 648 × 2 032 mm u centra ST-45L s velkým rámem a dva modely s osou Y.
Chvění anebo samobuzené chvění jsou jevy, které způsobují při všech aplikacích třískového obrábění veliké starosti. Tento fenomén se především podílí na zhoršené kvalitě opracovaného povrchu, ztrátě přesnosti, snížení životnosti a zvýšení opotřebení nástrojů. Ve snaze potlačit tyto negativní aspekty, jsou výrobci nuceni často používat drahé, antivibrační nástrojové vybavení a současně snižovat řezné parametry. Tím však ale klesá produktivita a zvyšují se výrobní náklady. Produkty firmy ISCAR z nejnovější řady HIGH QLINE zahrnují zajímavé řešení: vyměnitelné frézovací destičky s asymetrickou konstrukcí. Tyto deštičky nabízejí nové možnosti pro snižování vibrací při třískovém obrábění.
U příležitosti uvedení nové řady obráběcích center Robodrill uspořádal FANUC ve svém pražském sídle předváděcí akci spojenou s tiskovou konferencí. Stroje Robodrill se vyrábějí od roku 1970 v Japonsku. Jak je u japonských výrobců obvyklé, FANUC Robodrill prezentuje výrobek s maximální přidanou hodnotou. Všechny díly vyrábí a montuje sama firma FANUC a má díky tomu dokonalou kontrolu nad celým procesem a zaručuje se za vysokou životnost. Od roku 2003 se prodalo 100 000 malých frézovacích center Robodrill. V České republice pracuje asi 300 těchto strojů.
Všestranné a ekonomické nástroje pro mikrovrtáníKomplexní portfólio řeení pro výrobu otvorů od Kennametalu je působivou kolekcí standardních možností a specifických aplikačních platforem pro každý průměr, posuv nebo kvalitu otvoru. GOdrillTM, první mikrovrták od Kennametalu, je výjimečným příkladem nástroje pracujícím v rozmanitých aplikacích a nejrůznějích materiálech s vynikajícími výsledky.
Výsledek průzkumu společnosti 3M Česko mezi účastníky letošní roadshow Welding Caravan 2014, ukázal, že svářeči jsou si v současnosti plně vědomi zdravotních rizik spojených s jejich profesí a mají zájem o důslednější ochranu. 98,5 % ze všech dotázaných svářečů a zástupců společností si uvědomuje zdravotní rizika, ale pouze 69 % používá v nějakém rozsahu ochranu dýchacích orgánů. Z dotazníku vyplynul také poměrně zarážející fakt – 40 % respondentů přiznalo, že pociťují zdravotní potíže spojené s jejich povoláním. Společnost 3M se snaží o těchto problémech informovat a na základě dlouholetých zkušeností a poznatků z tohoto oboru vyrábí ochranné pomůcky, které mají za úkol tato čísla změnit.