Kennametal oznámil uvedení nové generace tangenciálních rohových fréz Mill 4-12KT, které přinášejí vysokou kvalitu povrchu prakticky ve všech aplikacích frézování ocelí a litin. „Frézy Mill 4-12KT pracují s o 15 % nižšími řeznými silami, což je důležité v případě dnešních obráběcích strojů lehčí konstrukce s kuželem ISO 40," říká Tim Marshall, Senior Global Product Manager. „To dovoluje vyšší posuvy bez dalšího zatížení vřetene.
Společnost Seco uvádí na trh nové geometrie -RR93 a -R3, jež náleží do sortimentu břitových destiček řady RCMx. Tyto geometrie zajišťují účinný odvod třísek a přispívají k dlouhé životnosti nástrojů, což ocení výrobci i v tak extrémně náročných aplikacích, jako je soustružení železničních kol. Geometrie kombinují nové utvařeče třísek pro hrubování a střední dokončovací obrábění, a špičkovou technologii Duratomic®.
Nové svařovací zdroje TransSteel 2700 a TransSteel 3500 Compact spolu se svařovacím zdrojem TransSteel 2200 nabízejí uživatelům možnost svařovat metodou TIG, MIG/MAG i obalenou elektrodou na stejně vysoké úrovni. Tato série přístrojů spojuje funkční a kompaktní design s jednoduchou obsluhou a přiměřenou cenou.
Specifická řešení dle požadavků zákazníků: jako komplexní dodavatel pro oblast aditivní výroby kovových dílů kombinuje DMG MORI své řady LASERTEC 3D a LASERTEC SLM s konvenčními CNC stroji. Jako globální komplexní dodavatel s více než 20 lety zkušeností v oblasti aditivní výroby kovových dílů je společnost DMG MORI symbolem inovativních výrobních technologií a celosvětového servisu.
Trubice a spojky přívodu chladiva, které mohou překážet při zapichování, upichování a dalších soustružnických operacích, se díky novým přírůstkům v řadě nástrojů JETI (Jetstream Integrated) společnosti Seco Tools stávají minulostí. Sortiment JETI držáků systémů MDT (vícesměrné soustružení), X4 (zapichování a upichování) a 150.10 (upichování) umožňuje přívod chladiva přímo z nástrojového bloku a u některých variant možnost zapnout či vypnout výstup chladiva pod břitem podle požadavků aplikace.
Společnost Aumayr je jedním z nejznámějších rakouských výrobců systémů vzduchových rozvodů a na třech místech v Rakousku a České republice zaměstnává zhruba 300 pracovníků. Tato rodinná firma založená v Linci roku 1965 disponuje díky svým počítačově řízeným děrovačkám a laserovým řezačkám, elektrickým ohýbačkám se servo pohonem a dalším technologicky vyspělým systémům skvěle vybaveným strojovým parkem pro zpracování kovů. Díky vlastnímu konstrukčnímu a vývojovému oddělení zde mohou od základu vyvíjet a vyrábět specifické zákaznické výrobky.
Přednímu českému výrobci obráběcích strojů, strojírenské společnosti Kovosvit MAS, se daří v segmentu high-tech obráběcích strojů s vysokou přidanou hodnotou. V letošním roce dodá pětiosá vertikální obráběcí centra do Indie, další pětiosý stroj pak zamíří do Německa. Zájem o high-tech obráběcí centra tak vyrovnává zatím nižší poptávku po běžných obráběcích strojích, kterou Kovosvit MAS v posledních měsících zaznamenal. Daří se i provozu slévárny, který dosahuje rekordních tržeb.
Společnost HKR Werkzeugtechnik GmbH ve Spraitbachu v německé spolkové zemi Bádensko-Württembersko, jež má v současné době 60 zaměstnanců, vyrábí zejména velké formy pro vstřikovací lisy, určené především pro automobilový průmysl. Kromě toho firma také obrábí díly na zakázku. Proto potřebovala obráběcí centrum s velkým pracovním prostorem, které dokáže spolehlivě a levně obrábět těžké a rozměrné polotovary.
Společnost Kovosvit MAS, a.s. představila v roce 2018 na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně nový CNC soustruh. Označení stroje KL je zkratkou z anglického Kovosvit Lathe a číslo 285 odkazuje na běžný obráběný průměr. Zatímco na veletrhu v Brně prezentoval Kovosvit stroj ve variantě provedení Super Precision, na Zákaznické dny v dubnu 2019 připravil podnik stroje v řadě QUICK určené pro standardní obrábění. Zákazníci mohli v showroomu společnosti spatřit v akci dva stroje KL 285 QUICK, jeden s řídícím systémem Siemens, druhý se systémem Fanuc.
Již 17 let používají s úspěchem výrobci nástrojů stroj na principu „dva v jednom" společnosti WALTER.
3D tisk pokořil další hranice. V hobby i profi provedení otevřel nové dimenze ve 3D tisku a to svou rychlostí, tiskovou plochou i kompaktností objektů. Rychlejší mechanická část a výkonnější vytvrzování zajistily, že výroba je až padesátkrát rychlejší, a to podle velikosti výrobku. Jedná se o 3D tiskárny od výrobce UNIZ, označované jako SLASH, v profi řadě zSLTV. Tyto stroje pracují na bázi DLP - vytvrzování materiálu plošně, ne bodově.