Více než deset let zlepšuje společnost Rösler Oberflächentechnik GmbH svoji pozici na trhu díky výrobkům šitým zákazníkům na míru. Produktem společnosti jsou tryskací systémy pro povrchové úpravy, používané například v leteckém průmyslu, slévárenství nebo kovárenství. Vývojem a inovacemi v oblasti povrchových technologií společnost Rösler reaguje na individuální požadavky zákazníků a zvýšením dosahované kvality povrchu tak pomáhá snižovat výrobní náklady a zvyšovat produktivitu výroby.
Odstranění nánosů z turbín pomocí vysokotlakého mokrého tryskání při 4000 barech
Současný stav technologie v oblasti konstrukce turbín je výsledkem technického pokroku na poli materiálů, výrobní a dokončovací technologie. Představení titanových slitin je začátkem možného rozvoje velkých turbínových lopatek. V současnosti existuje velmi těsný vztah mezi výkonem moderních letadlových motorů a kvalitou povrchu jednotlivých součástek těchto motorů. Kvůli zlepšení odolnosti proti vzniku trhlin, erozi a opotřebení třením, jsou často používány rámové konstrukce, pouzdra, ložisková tělesa případně je na turbínové lopatky hned po kuličkování termálně nanesena vrstva speciálního plazmového povlaku.
Jako součást pravidelných kontrol a údržby musí být povlak pravidelně obnovován, což samozřejmě vyžaduje odstranění povlaku starého. Na přání zákazníků byl přímo do vysokotlakého mokrého tryskání integrován proces opracování vodou. Tento proces je nejen šetrný k životnímu prostředí, ale i výsledků je dosahováno daleko rychleji, než při použití konvenčních chemických metod na odstraňování povlaků. Tlak 4 000 bar, potřebný pro odstranění plazmového povlaku je dosahován vysokotlakými čerpadly a proud je na součástky rozprašován pomocí vysokorychlostní trysky, kterou pohybuje 6osý robot rychlostí 3 000 otáček za minutu. Dosažený efekt zajišťuje rychlé a precizní odstranění povlaku, aniž by došlo k deformacím povrchu součástí. V závislosti na tloušťce povlaku se dosahovaná rychlost odstraňování pohybuje v rozmezí od 4 do 75 mm/s. Pomocí jeřábu jsou pak součásti dopravovány přímo do otočné nerezové tryskací komory a před začátkem procesu jsou i pneumatické dveře uzavřeny automaticky. Ekologicky šetrné zařízení pro proces vodního opracování využívá ověřený systém dokončovacích vibračních technologií, který byl modifikován pro vysokotlaké tryskací technologie. Tento nenásilný odstraňovací proces nezpůsobuje žádné škody na povrchu opracovávaných součástí.
http://www.rosler.com