Podle Nařízení o chemikáliích a ozónové vrstvě z 13.11.2006 vstoupil 1.1.2010 v platnost postupný zákaz používání chladiva R22 pro nové zboží. Nařízení má přímou působnost, všechny členské státy EU je musí ihned závazně aplikovat. Cílem je zejména ochrana ozónové vrstvy, která tvoří přirozený štít Země před UV zářením. Přestože chladivo R22 patří k méně agresivním freonům, je jeho používáním ozónová vrstva také ohrožena. Od 1.1.2015 platí zákaz i pro recyklované chladivo R22. Hledáním alternativy se odborníci zabývají již řadu let, jednou z vhodných možností je použití uhlovodíků.
Mnoho firem trápí otázka, kam umístit kompresor. Pokud ho umístí přímo na pracoviště, mohou se z důvodu hlučnosti dostat do problémů s hygienou práce. Pokud kompresor nechají stát venku, působí problémy mráz a povětrnostní vlivy. Ani pístový, ani šroubový kompresor v běžném provedení nesmí fungovat v podmínkách pod bodem mrazu.
Společnost Schneider Bohemia s.r.o. rozšířila sortiment kompresorů o šroubové kompresory s frekvenčním měničem. Jedná se o šroubové kompresory s plynulým nastavením počtu otáček podle skutečné spotřeby.
Nové kompresory s frekvenčním měničem vycházejí z konceptu kompresoru ověřeného řadu let. U tohoto kompresoru je využita většina vyzkoušených a osvědčených dílů jako u klasického šroubového kompresoru. Některé díly byly však změněny tak, aby byl kompresor ještě lépe chlazen (změna ventilace vzduchu a ventilátoru), výrazně snížena hlučnost, změněn kryt kompresoru pro lepší servis, zvýšena kapacita filtračního článku při sání vzduchu pro kompresor apod. Uvnitř má kompresor jen „několik“ odlišných elektronických částí a navíc prakticky jen frekvenční měnič a senzory tlaku. To je velmi příjemné také pro servis v případě využívání více kompresorů například v kaskádách.
Společnost Atlas Copco zahájila výrobu nejmodernější řady šroubových kompresorů se vstřikem oleje. Kompresory GA 5-11 s dvoustupňovou regulací zatíženo/odlehčeno a GA 5-15 VSD s plynulou regulací změnou otáček, prošly komplexním inovačním procesem, při kterém bylo využito nejpokrokovějších vývojových technologií, včetně použití nového šroubového elementu poslední generace. Kompresory dosahují vyšší výkonnosti (FAD v l/s) o 7 % a nižší specifické spotřeby energie (SER v kW/m3/h) o 8 %. Kompresory jsou určeny pro nejširší okruh uživatelů stlačeného vzduchu zejména z řady menších firem a dílen s požadavkem na množství vzduchu od 54 m3/h do 134 m3/h.
Jako první na světě představila společnost Atlas Copco kompresory, které dokáží šetřit peníze a zároveň životní prostředí. Kompresory řady Carbon Zero dokáží dokonale využít veškeré odpadní teplo, které při stlačování vzduchu vzniká. Díky využití tohoto odpadního tepla mají firmy výrazně nižší spotřebu elektrické energie a zároveň snižují nebezpečné emise oxidu uhličitého.
Nový bezolejový spirálový kompresor SF 17-22 kW otevírá zcela nové možnosti využití v těch nejnáročnějších provozech. Mezi její nejvýznamnější přednosti patří flexibilita v množství dodávaného vzduchu, vysoká kvalita vyráběného vzduchu absolutně bez oleje, nízké náklady na spotřebu elektrické energie a snadnější použití.
Až čtyřnásobně lze prodloužit životnost pístových kompresorů, pokud je u nich včas provedena generální oprava. Kromě úspor v nákladech přináší toto řešení s sebou také ohleduplnost k životnímu prostředí, protože spotřeba nového materiálu je několikanásobně nižší než při výrobě nového kompresoru.
Atlas Copco jako tradiční dodavatel mobilních kompresorů a elektrocentrál si pro své zákazníky nachystal pro tento rok představení nové řády vysokotlakých kompresorů s označením DrillAir™. Tyto stavební stroje určeny především pro vrtařské společnosti zabývající se hlubinným vrtáním zdrojů pitné vody a geotermálními vrty pro tepelná čerpadla. V posledních několika letech právě tento sektor vrtařských prací zaznamenal v České republice vzestupnou tendenci, která bude i díky současné státní podpoře na vybudování ekologického topení v podobě tepelného čerpadla zcela jistě i nadále pokračovat. Proto se většina těchto společností začíná zaobírat otázkou efektivity vrtání, rychlostí a hloubkou vrtání, důležitostí snižování provozních nákladů u používaných strojů a zvýšení ziskovosti vrtacích prací.
Efektívna výroba stlačeného vzduchu je jednou zo základných otázok, ktoré musia riešiť podnikateľské subjekty, ktoré chcú využívať stlačený vzduch vyrobený vlastnými zdrojmi. Okrem iných aj túto požiadavku prenášajú potom na výrobcov zariadení na výrobu stlačeného vzduchu.
Ingersoll Rand patrí už viac ako 100 rokov k jedným z najväčších hráčov na poli výroby stlačeného vzduchu pre priemysel. Tieto dlhoročné skúsenosti umožnili spoločnosti koncepčne pripraviť dve najúspornejšie technológie stlačovania vzduchu pre skrutkové kompresory (špeciálny HPM® motor s FM, Dvojstupňové kompresory).