Úspora je magické slovo, které už dávno nepředstavuje jen touhu po šetrnosti, ale nevyhnutelnou cestu každého podniku, který si chce udržet konkurenceschopnost na trhu, ať už se jedná o úsporu času, pracovníků, zařízení nebo spotřebované energie. Toho si je dobře vědoma světová společnost Mitsubishi Electric, v jejímž portfoliu nacházíme řadu jedinečných technologií, které umožňují úsporu všech výše jmenovaných veličin. Začátkem února představila Mitsubishi Electric odborníkům z celé republiky platformu "e-Factory", která posouvá vnitropodnikovou komunikaci na zcela novou úroveň.
Integrační systém e-Factory
Prudkým vývojem IT v posledních letech se uvnitř podniků vzdálily systémy podnikového managementu od systémů výrobního managementu. Na jedné straně tak stojí zpravidla dobře udržovaná vnitropodniková síť osobních počítačů, spravovaných IT oddělením, zatímco ve výrobě – na základní řídící úrovni – fungují jednotlivé automatizované stroje nezávisle a sdílejí data nebo řídící signály prostřednictvím řady protokolů sítě automatizace závodu.
Ve špičkových firmách s vysokým stupněm automatizace jsou zpravidla pracovní jednotky, řízené programovatelnými automaty (PLC), propojeny ethernetem a zastřešeny systémem pro sběr a řízení dat, který monitoruje celý provoz a umožňuje koordinaci jednotlivých pracovních buněk. Rychlost a kvalita výměny informací je pak klíčová pro efektivní řízení celého podniku. Na slabé místo mezi "výrobními halami" a "kancelářemi" se právě zaměřuje integrační systém e-Factory a nabízí zdokonalení komunikace a těsnější propojení těchto sítí.
Řešení pomocí MES interface
Komunikace mezi podnikovou a výrobní úrovní je v současnosti zajišťována prostřednictvím MES – manufacturing execution system. MES, využívající ještě klasickou architekturu s hradlovými počítači jako bránami systému, významně brzdí výměnu dat. Údržba a vývoj podobné architektury je navíc spojen s vysokými režijními výdaji na programování. Řešením je několik druhů MES interface, vyvinutých firmou Mitsubishi Electric v rámci koncepce e-Factory. Tato rozhraní automaticky zachytávají data o fungování PLC a okamžitě je nahrávají do databáze MES na podnikové úrovni. Odpovědní pracovníci tak mají k dispozici potřebné informace o provozu v reálném čase, což bylo dříve nereálné.
Melsec system Q
MES interface pro Melsec System Q představuje jednoduchou a levnou technologii pro přenos dat z výroby do systému MES v reálném čase. Každý modul podporuje přístup až do 32 databází najednou. Data tak mohou být okamžitě roztříděna podle volitelných kriterií a odeslána příslušným pracovníkům, kteří s nimi budou dále pracovat.
Na základě vyhodnocených výrobních dat pak komunikace v opačném směru umožní odeslat pokyny pro úpravu výrobního procesu.
Nástroj MX MES Interface umožňuje uživatelsky přívětivou konfiguraci rozhraní. Modul podporuje všechny rozšířené databáze, včetně Oracle, Microsoft SQL a Microsoft Acces.
GOT1000
Řídící terminály řady GOT1000 mají implementovánu podporu rozhraní MES jako volitelnou plug-in kartu. Stejně jako předchozí model podporují přímou výměnu dat s předními databázovými systémy. Každý řídící terminál může přenášet data až ze čtyř připojených automatizačních komponent. Čtyřkanálový multiovladač Mitsubishi Electric nabízí i integraci řídicích zařízení pocházejících od jiných výrobců.
e-Factory day
Platformu e-Factory představili 6. února v Praze přední zástupci firmy Mitsubishi, nejváženějším řečníkem byl pan Yuji Watanabe, Deputy senior manager společnosti Mitsubishi Electric Nagoya Works. Mnoho příkladů z praxe a velice zasvěcený pohled do výrobního procesu nabídl Product manager Dipl.-Ing. Thomas Lantermann. Hostitelem byl Regional manager, pan Takashi Kawamura. Zástupci Mitsubishi Electric ČR pak předvedli některé představené produkty v praxi.
http://global.mitsubishielectric.com
http://www.mitsubishi-automation-cz.com