Společnost Siemens uvádí na trh nový automatizační systém pro výstředníkové servomechanické lisy. Sada programů s názvem PressLineSimulation umí digitálně zobrazit a optimalizovat celý proces tváření kovů. Tím se šetří drahocenný čas konstruktérů a výrazně klesá pracnost při seřizování lisů a jejich záběhu na začátku výroby. Výsledkem je zvýšení produktivity práce jak na straně výrobců lisů, tak na straně jejich uživatelů. Novinkou je i modul SimoPress Servo, součást systému Simotion pro řízení pohybu, který představuje integrovaný produkt pro automatizaci servomechanických lisů. Umožňuje efektivněji provozovat lisovací linky, optimalizuje pohyby nástrojů a současně snižuje spotřebu energie.
Výrobci zabývající se tvářením kovů v současné době požadují stále širší nabídku různorodých produktů, které se vyrábějí v čím dál menších výrobních sériích. Provozně pružné a produktivní stroje se neobejdou bez integrovaných automatizačních systémů, modulárních a rozšiřitelných do té míry, aby je bylo možné snadno přizpůsobit požadavkům dané úlohy. Simulační nástroje značky Siemens výrobcům slouží jako podpora při konstruování lisu a umožňují jim zkrátit dobu potřebnou k uvedení výrobku na trh. Uživatel může díky těmto počítačovým programům výrazně zmenšit pracnost seřizování lisů a jejich záběhu. Nástroj PressLineSimulation digitálně zobrazuje celý proces tváření, který tak lze jako celek simulovat a virtuálně optimalizovat. Data reprezentující pohyby nástrojů, která se získávají při simulaci, je pak možné jako celek přenést do systému Simotion pro řízení pohybu.
Sada programů Metal Forming Solution Package uživatelům nabízí integrovaný software pro automatizaci tvářecích strojů. Obsahuje speciální knihovny programů pro pracovní stanice SimoRoll, SimoTrans, SimoFeed a SimoPress určené k použití v oboru tváření kovů. Tyto knihovny kombinují automatizační funkce nabízené ve formě vzorových aplikačních programů (např. pro řízení hlavního pohonu, pro řízení vačkami či uzamykání polohy nástroje a pro správu údajů o nástrojích) s funkcemi sledování a operátorského řízení činnosti stroje. Při použití knihoven lze tudíž prostřednictvím grafického uživatelského rozhraní snadno vytvářet programy pro jednotlivé tvářecí stroje.
Novinkou v nabídce společnosti Siemens pro tuto oblast je i softwarový modul SimoPress Servo pro automatizaci výstředníkových servomechanických lisů. Nový modul ve spojení s frekvenčními měniči systému Sinamics a instalovanými přímými pohony umožňuje podstatně zvýšit výkonnost a produktivitu servomechanických lisů. Modul SimoPress Servo podle hlavních údajů získaných z lisu a pohonného ústrojí automaticky vypočítává optimální parametry pohybu nástroje. Výsledkem je mnohem větší počet zdvihů nástroje při stejné nebo i menší rychlosti tažení tvářeného materiálu. Díly tomu lze podstatně zmenšit jednicové náklady, a zvýšit tak produktivitu. Rekuperační měniče řady Sinamics společně s inteligentním řízením spotřeby energie dále umožňují lépe rozvrhnout a následně snížit spotřebu energie při tváření. U servomechanických lisů poháněných přímými pohony lze snadno realizovat kývavý pohyb nástroje i manuální způsob ovládání při nastavování parametrů lisu.
Nadstavbou je automatizační systém pro ohýbací stroje CNC, jenž využívá produkty řady Simotion a software BendingOffice. Systém kombinuje přednosti programu CAD/CAM se systémem pro řízení pohybu, čímž se dosahuje výrazného zlepšení produktivity výroby a kvality výrobků. Tento otevřený přístup současně používá inteligentní snímače (např. bezdotykový laserový systém Copra LaserCheck pro měření úhlu ohnutí materiálu) a převodníky síly, a umožňuje tak vytvořit po všech stránkách integrovaný automatizační systém.
www.siemens.cz