Společnost Hidroser navrhuje a instaluje hydraulické systémy pro plavidla, která pracují v drsných podmínkách na otevřeném moři. Hidroser, prodejce společnosti Parker v Turecku, začala používat technologii nesvařovaných přírub F37 pro hydraulicky ovládané systémy na palubě svých plavidel. Turecká firma navázala partnerství s divizí High Pressure Connectors společnosti Parker v posledních několika letech a začala zkoumat potenciál použití nesvařovaných trubkových spojů v loděnicích.
Technologie nesvařovaných přírub F37 je známá svou schopností zkrátit dobu instalace a zkrátit náklady na hydraulické systémy ve srovnání s tradičními svařovanými přírubami. Nabízí větší flexibilitu během instalace a údržby, protože jej lze snadno demontovat a znovu sestavit, aniž by došlo k poškození systému. Tato technologie je také známá svou vysokou spolehlivostí a odolností vůči netěsnostem, což jsou oba důležité faktory v námořním průmyslu, kde jsou hydraulické systémy vystaveny drsným podmínkám. Týmy divize Complete Piping Solutions (CPS) společnosti Hidroser a Parker spolupracovaly na uvedení této technologie na trh stavby lodí v Turecku. Po úspěšném dokončení více než 15 projektů si mnozí klienti uvědomili výhody nesvařovaných trubkových spojů F37 a jsou ochotni tuto technologii použít ve svých hydraulických systémech.
Nesvařované trubkové spoje F37 – řešení pro výzvy v oblasti stavby lodí
Společnost Hidroser se od roku 1991 zaměřuje především na průmyslovou hydrauliku. Působí také jako systémový integrátor při výrobě pohonných jednotek, hydraulických rozvodných kostek a válců ve svém závodě v Corlu. V posledních letech společnost Hidroser rozšířila své podnikání o technologii nesvařovaných přírub F37 společnosti Parker, která má oproti tradiční technologii svařování řadu výhod. Tato technologie byla použita ke stavbě plavidel, která musí být vysoce spolehlivá a efektivní, aby vydržela drsné podmínky, ve kterých pracují.
Nesvařovaný přírubový spoj společnosti Parker F37
Segment stavby lodí se výrazně liší od trhu, na kterém společnost Hidroser tradičně působí. Na tomto trhu se plavidla obvykle používají k údržbě rybích farem nebo větrných elektráren, rybářských plavidel nebo trajektů. To vyžaduje vysoké bezpečnostní standardy a maximální spolehlivost. Kromě toho je vždy nutné schválení od třetí strany, jako je DNV nebo ABS. Plavidla operují na otevřeném moři v drsných podmínkách, takže spolehlivost komponentů a servis kolem nich je zásadní.
Společnost Hidroser nahradila svařované spoje pro hydraulické systémy na plavidlech za nesvařované.
Jak říká Ramiz Selimbasic, projektový manažer společnosti Parker Hannifin: „Náklady na vyřazení plavidla z provozu a jeho opravu jsou mnohem vyšší než náklady na jeho stavbu s použitím vysoce kvalitních komponentů od začátku."
Společně rosteme na trhu
Společnost Parker podporovala růst společnosti Hidroser na trhu s potrubními armaturami v raných fázích možností pronájmu potrubních strojů a poskytováním demo strojů k vytvoření nesvařovaných spojů pro nádoby, na rozdíl od tradičně používaných svařovaných spojů.
Projekty zahrnovaly použití hydraulických systémů v nádobě, které jsou klíčové, protože potrubí prochází celou nádobou. Obecně platí, že spotřeba hydraulické energie roste, a proto jsou zapotřebí větší potrubí. U těchto větších průměrů je vytvoření spojů bez netěsností obtížnější než u menších průměrů. U velkých průměrů a požadavků na vysoký tlak existují pouze dvě možnosti jejich připojení: svařovanými nebo nesvařovanými spoji. Většina výrobců dnes používá svařované spoje; existuje několik dodavatelů nesvařovaných spojů a tato technologie ještě není známá na všech trzích.
Podle společnosti Hidroser je svařování pro zákazníky často vnímáno jako přímočará možnost. Společnost však prostřednictvím různých projektů zjistila, že nesvařované spoje bývají spolehlivější a také se snáze a rychleji instalují na pracovišti. Přestože je svařování na trhu stále více uznáváno, je nutné zákazníky přesvědčit o výhodách používání nesvařovaných spojů ve většině projektů.
Nesvařované spoje F37 použité v nádobách vydrží déle, jsou již efektivnější při instalaci, a proto šetří náklady.
Nesvařované spoje jsou však spolehlivější a nabízejí delší životnost. Úspora času díky efektivní instalaci se promítá do velkých úspor nákladů po celou dobu životnosti projektu. V rámci hydraulických systémů na nádobách představují příruby důležité komponenty, protože spojují různé trubky a mohou minimalizovat netěsnosti, a tím definovat dobu provozuschopnosti celé nádoby.
Kromě náročných úkolů při stavbě plavidel, která odolají drsným podmínkám v oceánech, je také nutné splnit několik regulačních a bezpečnostních požadavků, aby bylo plavidlo schváleno k použití. Společnost Parker nabízí širokou škálu nesvařovaných technologií s řadou přírub F37 a vysoce výkonný systém přírub (HPF), které jsou nyní také certifikovány třetími stranami pro námořní trh. Ty splňují náročné požadavky zákazníků na velké průměry potrubí a rozsahy vysokého tlaku.
Samotné komponenty však nestačí. Inženýrství, servis a poradenství jsou klíčové i pro tyto projekty.
Řízení projektů jako poskytovatel řešení na klíč
Služby na pracovišti vyžadují vyškolené zaměstnance. Každá fáze musí probíhat hladce a pro společnost Hidroser je klíčem k poskytování nejlepší kvality v každé fázi projektu.
Úspory nákladů spojené s nesvařovanými spoji mohou být značné, protože opravy hydraulických systémů mohou být časově náročné i nákladné. Naproti tomu nesvařované spoje nabízejí delší životnost a rychlejší a efektivnější instalaci. Stále však existuje potřeba přesvědčit zákazníky o výhodách nesvařovaných spojů oproti tradičnějším metodám svařování, které jsou na trhu stále více používané. Projekt může trvat jeden až dva roky a společnost Hidroser musí podporovat zákazníka ve všech fázích.
Úkolem je přesvědčit zákazníky, že mírně vyšší počáteční investice do nesvařovaných spojů nakonec povede ke snížení nákladů. Tento přístup nejen snižuje náklady během konstrukce přípojek, ale také zajišťuje spolehlivější výkon bez úniků po celou dobu provozní životnosti nádoby.
Společnost Hidroser nabízí řešení kontejnerového servisu na pracovišti
Jedním ze způsobů, jak společnost Hidroser tuto výzvu řešila, byla nabídka služeb na pracovišti, včetně inženýrství, poradenství a řízení projektů. Poskytováním řešení na klíč, která provádějí projekt od návrhu až po dodání, mohou společnosti Hidroser a Parker zajistit, že technologie nesvařovaných přírub bude správně nainstalována a bude dlouhodobě spolehlivě fungovat.
Oboustranně výhodné partnerství pro společnosti Hidroser a Parker
Společnost Hidroser těží z toho, že Parker je globální značkou, která je úspěšná v aplikaci nových technologií. Mnoho plavidel vyrobených v Turecku je určeno pro severské země. Divize Complete Piping Solutions společnosti Parker má také dobrou pověst v severní Evropě, kde již zákazníci mají zkušenosti s nesvařovanými spoji.
Vzhledem k tomu, že společnost Parker CPS je významným dodavatelem a odborníkem na budování spolehlivých potrubních spojů, příruby a armatury používané v těchto projektech plavidel jsou plně certifikovány pro námořní průmysl a jsou zavedeny také schvalování sledování produktů a testování.
Divize High Pressure Connectors společnosti Parker a tým Complete Piping Solutions (CPS) podporovaly společnost Hidroser v rámci projektů svými znalostmi produktů a trhu a nabídkou inženýrských služby.
Se zákazníky společností Hidroser a Parker se uskutečnilo mnoho projektových setkání.
Koncoví uživatelé a majitelé lodí tak také vidí v těchto projektech bohaté zkušenosti. To buduje důvěru a pomáhá překonat pochybnosti, pokud jde o použití dražší technologie s přírubami namísto svařovaných spojů, které se vyplatí až později, když je nádoba v provozu.
Kromě toho je pověst společnosti Parker na trhu důležitá a společnost Hidroser jako dlouhodobý partner přesně ví, jak společnost Parker nejlépe reprezentovat. Pověst značky musí být podpořena důvěrou na straně zákazníka. Zde opět vstupuje do hry poradenství týmu CPS společnosti Parker, aby zákazníkům ukázalo, že dostávají to nejlepší řešení.
Na rozdíl od ostatních dodavatelů na tomto trhu dokáže společnost Hidroser dodat celý projekt s vysoce kvalitními kompletními službami.
Společné získávání nových projektů
Společnosti Hidroser a Parker do dnešního dne společně dokončily více než 15 projektů stavby lodí, což jim umožnilo zdokonalit jejich přístup a zlepšit účinnost a efektivitu svých služeb. Trh s technologií nesvařovaných přírub je však stále relativně malý a je třeba se dále vzdělávat a informovat zákazníky, abychom zákazníkům představili výhody tohoto přístupu.
Za tímto účelem společnosti Hidroser a Parker nadále investují do výzkumu a vývoje s cílem dále zlepšit výkonnost a spolehlivost technologie nesvařovaných přírub. Pracují také na rozšíření svého působení na nové trhy, včetně větrné energie na moři a průzkumu ložisek ropy a zemního plynu.
Společným cílem je optimalizovat změny dodávek a postavit více potrubí na pracovišti. Kromě toho by společnost Hidroser ráda rozšířila své portfolio o další technologie, které budou flexibilněji plnit požadavky zákazníků. Kromě řady armatur EO2-FORM a technologií nesvařovaných přírub F37 by měl být v blízké budoucnosti implementován také vysoce výkonný systém přírub (HPF), který doplní řadu nesvařovaných připojení, zejména v námořním průmyslu.
O přírubách F37 a vysoce výkonném systému přírub (HPF)společnosti Parker
Systém přírubových konektorů Parflange® F37 využívá technologii orbitálního tváření trubek pro sestavy trubek o vnějším průměru 16 až 273 mm (0,5 až 12 palců). Je určena pro tloušťku stěny trubky do 9 mm a jmenovitý tlak do 420 barů. Pro spoje, kde není možné sestavit předem rozšířenou trubku nebo kde je výroba omezená, poskytuje společnost Parker systém pojistných kroužků F37. Tento systém využívá pojistný kroužek pro zajištění příruby spolu s vysoce zkonstruovaným nosičem technického těsnění pro zajištění těsnosti. Je k dispozici jako vysokotlaká verze od 1,5 do 12 palců a jako nově vyvinutá verze SAE 1000 (70 barů). Systém Parflange F37 odpovídá rozmístěním otvorů podle normy ISO 6162-1; SAE J518; vrtání 3000 (350 barů) (kód 61), ISO 6162-2; vrtání 6000 (420 barů) (kód 62) a vrtání podle normy ISO 6164. Systém HPF je přizpůsoben běžným velikostem trubek o průměru od 25 do 150 mm a tloušťce stěny až 20 mm. Je navržena pro příruby o velikosti 0,75 až 5 palců podle ISO 6162-1/2 (kód 61/62) a ISO 6164. Je schválen společnostmi DNV, ABS, BV a dalšími významnými klasifikačními společnostmi.
O společnosti Parker Hannifin
P Parker Hannifin, patřící do Fortune 250, je mezinárodním lídrem v oblasti technologií a systémů pro řízení pohybu. Již více než 100 let umožňuje technické průlomové inovace, které vedou k lepší budoucnosti. Zjistěte více na www.parker.com